免蒸發泡磚設備與蒸壓加氣塊生產線的不同點是什么

原料不同

免蒸發泡磚設備所選用的原材料為水泥、發泡劑及粉煤灰/砂子/尾礦/石粉等（能與水泥結合的一般均可），如不確定可向設備生產商咨詢，要求原材料的顆粒度要細，一般在3mm以下。原材料的顆粒度越細，對免蒸發泡磚設備生產出的磚或砌塊的質量和外觀越有利。

蒸壓加氣塊設備以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發氣劑（鋁粉），對原材料要求較高。

工藝不同

免蒸發泡磚設備的生產工藝流程為配料、攪拌、澆筑、預養 、切割、自然養護，出廠需7天左右，為發泡劑發泡。蒸壓加氣塊設備的生產工藝流程為配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護，出廠需24小時左右，為鋁粉發泡。養護和發泡是兩者工藝的最大不同點。

由于生產工藝的不同，免蒸發泡磚設備的生產有無廠房車間均可，但易受天氣尤其是溫度的影響，另外由于是自然養護，需要一定的空間和時間。蒸壓加氣塊設備由于有蒸壓釜和鍋爐，生產不易受氣溫的影響，出廠速度快，產量不受場地影響，這也是兩設備的價格存在巨大差異的原因。

產品適用標準不同

蒸壓加氣塊有標準中華人民共和國國家標準蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968—2006。

免蒸加氣塊在我國的法定名稱為泡沫混凝土，國家在2007年和2010年均頒布了與其相關的行業標準，標準號為JG/T266-2011[2]  。

免蒸養加氣塊設備：適用于各類民用建筑、公用建筑和工業廠房的內、外墻，以及房屋的基礎，是替代燒結粘土磚的產品，是國家大力發展、應用的新型墻體材料。

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